در فرآوری متالورژی مدرن، گرمایش به دلیل راندمان بالا، دقت و تمیزی به یکی از فناوری‌های اصلی فلزات عملیات حرارتی شده تبدیل شده است. کویل‌های شناسایی گرمایش، به عنوان عنصر اصلی، عامل کلیدی در تعیین تأثیر گرمایش، مصرف انرژی و کنترل کیفیت هستند. بنابراین، در عملیات حرارتی فلزات،کویل‌های گرمایش القایی، کاربردهای معمول چیست؟ در اینجا یک تحلیل برای شما آورده شده است.
۱.سخت‌کاری القایی
این یکی از رایج‌ترین کاربردهای گرمایش تعرفه‌ای است که عمدتاً برای بهبود سختی و مقاومت در برابر خوردگی سطح فلز استفاده می‌شود.
کاربردهای معمول:
سطح خنک کننده چرخ دنده، شفت، میل لنگ، میل بادامک و غیره
راه آهن، لبه خنک کننده ریل فولادی
تقویت لبه ابزارهایی مانند پیچ، انبردست
مشخصات کویل:
به طور معمول یک یا چند رول مارپیچی
بسته به ویژگی‌های کار، یک کویل برای دستیابی به گرمایش موضعی طراحی می‌شود.
۲.آنیل القایی
آنها برای کاهش تنش داخلی فلز و بهبود نرمی آن استفاده می‌شوند و معمولاً در مس، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و سایر مواد استفاده می‌شوند.
کاربردهای معمول:
آنیل مداوم لوله‌های مسی، سیم‌های مسی و لوله‌های فولادی ضد زنگ
آنیل تنش‌زدایی قطعات پرس‌شده و کشیده‌شده
مشخصات کویل:
کانال نوع فایل (از طریق نوع) مورد استفاده در خط تولید مداوم
فاصله بین دورهای قابل تنظیم، مناسب برای لوله‌های با قطر و ضخامت‌های مختلف
۳.بازپخت القایی
همراه با سخت‌کاری القایی برای تنظیم تعادل بین سختی و چقرمگی مواد استفاده می‌شود.
کاربردهای معمول:
عملیات حرارتی چرخ دنده ها، قفسه ها و شفت های مکانیکی
تنظیم دقیق عملکرد پردازش قطعات ابزار
مشخصات کویل:
توان کم، الزامات یکنواختی گرمایش بالا
استفاده چندگانه از کویل‌های باز برای عملکرد آسان و موقعیت‌یابی انعطاف‌پذیر
۴.جوشکاری القایی/لحیم کاری
در مونتاژ دقیق، از آن برای دستیابی به اتصالات فلزی در مناطق کنترل شده و بدون شعله‌های آتش استفاده می‌شود.
کاربردهای معمول:
اتصال بین آلیاژ سخت ابزار و بدنه فولادی
جوشکاری لوله مسی، لحیم کاری لوله ها و اتصالات فولادی
جوشکاری سیم پیچ های موتور
مشخصات کویل:
برای کنترل انتشار ناحیه داغ، سیم‌پیچ باید به طور دقیق در اطراف ناحیه جوشکاری پیچیده شود.
این سازه معمولاً به شکل ددد هه ک دد د هه، دد هه اود د ه هه یا به صورت حلقه بسته سفارشی است.
۵.گرمایش القایی آهنگری
شمش فلزی را تا دمای آهنگری، معمولاً حدود ۱۲۰۰، گرم کنید.℃.
کاربردهای معمول:
گرم کردن شمش‌ها و شمش‌های فولادی قبل از آهنگری
آماده سازی برای آهنگری قطعات نامنظم
مشخصات کویل:
طراحی کویل باید ثبات دمای مرکز شمش را تضمین کند.
کویل‌های فرکانس بالا و فرکانس متوسط به سطح مقطع ماده و عمق آهنگری بستگی دارند.
۶.ذوب القایی/پیش گرم کردن
برای ذوب فلزات در حجم کم یا عملیات پیش گرم کردن قالب‌ها و مواد استفاده می‌شود.
کاربردهای معمول:
ذوب در مقیاس کوچک برای آزمایشگاه یا ریخته‌گری دقیق
عملیات گرمایش و پیش گرمایش قالب قبل از جوشکاری
مشخصات کویل:
معمولاً از ساختار کویل بوته‌ای یا کویل دیسکی استفاده می‌شود
تأکید بر گرمایش یکنواخت و کنترل اثر حرارتی
خلاصه
نقش کویل‌های گرمایش القایی در عملیات حرارتی فلزات نه تنها در خودِ فرآیند گرمایش منعکس می‌شود، بلکه مهم‌تر از آن، می‌تواند ناحیه تحت تأثیر گرما را به طور دقیق کنترل کند، در مصرف انرژی صرفه‌جویی کند و راندمان پردازش را بهبود بخشد. مواد فلزی مختلف، الزامات فرآیند و شکل‌های ساختاری، الزامات سفارشی‌سازی متفاوتی برای فرکانس کویل، تعداد دور، شکل، روش خنک‌کاری و غیره دارند.
انتخاب طراحی مناسب کویل، کلید دستیابی به نتایج عملیات حرارتی با کیفیت بالا است.
