منابع تغذیه گرمایش القایی
گرمایش القایی فرآیند گرم کردن مواد رسانای الکتریکی، یعنی فلزات یا نیمه‌هادی‌ها، از طریق القای الکترومغناطیسی است، از طریق انتقال حرارت که از طریق یک سلف عبور می‌کند و یک میدان الکترومغناطیسی درون سیم‌پیچ ایجاد می‌کند تا فولاد، مس، برنج، گرافیت، طلا، نقره، آلومینیوم یا کاربید را گرم و احتمالاً ذوب کند. با استفاده از اصل گرمایش القایی، می‌توانیم بسیاری از بخاری‌های القایی کم‌مصرف، دیگ‌های بخار، تجهیزات گرمایش اتاق و گرمایش صنعتی با راندمان بالا را تولید کنیم.
دستگاه گرمایش القایی نوعی تجهیزات الکتریکی با فرکانس بالا است که از جریان فرکانس بالا برای تولید میدان مغناطیسی استفاده می‌کند و میدان مغناطیسی از طریق القا، گرما را روی سطح قطعه کار تولید می‌کند. این دستگاه به طور گسترده در صنایع مختلف مانند فولاد، فلزات غیر آهنی، صنایع شیمیایی، سرامیک و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.
اصل کار دستگاه گرمایش القایی این است که جریان فرکانس بالا از طریق سیم پیچ القایی جریان می‌یابد که میدان مغناطیسی تولید می‌کند. میدان مغناطیسی از طریق قطعه کار نفوذ می‌کند تا جریان القایی تولید کند که باعث ایجاد گرما در سطح قطعه کار می‌شود. شدت تولید گرما عمدتاً توسط فرکانس، شدت میدان مغناطیسی و خواص ماده قطعه کار تعیین می‌شود.
دستگاه گرمایش القایی مزایای بسیاری دارد، مانند صرفه‌جویی در مصرف انرژی، گرمایش سریع، کنترل دقیق و غیره. این دستگاه می‌تواند از طریق روش‌های مختلفی مانند کنترل بازخورد حسگر دما، کنترل برنامه و غیره، کنترل دقیق دما را به دست آورد. در عین حال، می‌تواند پردازش پیوسته و دسته‌ای را نیز انجام دهد که این امر راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.
علاوه بر تجهیزات اساسی دستگاه گرمایش القایی، برای انتخاب تجهیزات و پارامترهای مناسب، باید عوامل دیگری مانند جنس قطعه کار، اندازه و الزامات پردازش را نیز در نظر گرفت. در عین حال، توجه به اقدامات ایمنی برای جلوگیری از حوادث ناشی از عملکرد نادرست نیز ضروری است.
